如果要比較哪個行業(yè)的潔凈車間變化是最快的，我相信毫無疑問是電子潔凈車間。近些年，電子產(chǎn)品發(fā)展迅猛，尤其是集成電路行業(yè)，發(fā)展更是日新月異。電子產(chǎn)品技術(shù)含量越來越高，大規(guī)模集成電路已經(jīng)發(fā)展為納米級別，技術(shù)的提升，其對產(chǎn)品制造環(huán)境的要求也隨之提升。電子潔凈性以及科學性作為電子產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)提升以及量化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，必須要提高電子產(chǎn)品生產(chǎn)的環(huán)境，構(gòu)建絕對潔凈的電子廠房。

電子潔凈車間建筑設(shè)計最基本的原則是滿足電子生產(chǎn)對其提出的要求，新形勢背景下，電子潔凈車間建筑最為突出的具有三個特點。

一，生產(chǎn)大規(guī)模批量化，出貨量大，生產(chǎn)工藝對建筑體積和空間的要求較大；

二，電子潔凈車間對周圍以及內(nèi)部環(huán)境的潔凈度、溫度、濕度以及防微振要求較為嚴格；

三，電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中（如集成電路、液晶顯示器、半導體器件等）需要使用甲苯、硅烷、丙酮等具有易燃易爆性質(zhì)的材料，有潛在的危險性，有發(fā)生火災的幾率。

第一個特點帶來的現(xiàn)實問題

（１）如何根據(jù)工藝要求及場地情況合理布置各功能分區(qū)。使其滿足生產(chǎn)工藝的流線要求。同時有利于廠區(qū)內(nèi)物流運輸?shù)慕y(tǒng)一規(guī)劃。生產(chǎn)區(qū)應靠近動力站、硅烷站、固廢站、廢水站等建構(gòu)筑物形成的輔助區(qū)。既有利于安全便于管理，又使復雜的管線便于和主廠房聯(lián)系，滿足工藝布置要求 。

（２）生產(chǎn)區(qū)廠房體量大，如何合理定義火災危險性等級及耐火 等級，劃分防火分區(qū)，組織安全疏散顯得尤為重要。

第二個特點帶來的現(xiàn)實問題

（１）潔凈室里面對于環(huán)境的潔凈度、溫濕度要求很高，如何控制潔凈度對于建筑設(shè)計來說很重要；

（２）防微振控制非常重要，電子產(chǎn)品生產(chǎn)精密度要求非常高。微小的振動都會對潔凈生產(chǎn)帶來很大的影響 。

第三個特點帶來的現(xiàn)實問題：

潔凈廠房的面積大、體積大，常有易燃易爆材料使用；且其平面布置 、空間布置曲折 ，更 增加了疏散路線上的障礙，可能延長安全疏散的時間；又有各種精密、貴重的設(shè)備和儀器 ，一旦失火，將造成極大的損失。

因此，電子潔凈車間建筑如何杜絕以上三點成為設(shè)計首要考慮的問題。針對第一個特點，如何根據(jù)電子生產(chǎn)要求以及場地分布情況合理布置各個功能分區(qū)，使其滿足電子生產(chǎn)流線的要求，同時滿足廠房內(nèi)部產(chǎn)品運輸能夠統(tǒng)一規(guī)劃。其次，潔凈車間建筑的體量較大，如何科學的定義火災危險的危險程度，進而合理的劃分防火區(qū)域。針對第二個特點，電子潔凈車間建筑對周圍空氣環(huán)境潔凈度、溫度、濕度以及防微振都有較高的要求，如何控制其在規(guī)定的范圍內(nèi)。針對第三個特點，電子潔凈車間建筑面積、體積較大，并且經(jīng)常使用易燃易爆材料。 同時，電子潔凈車間建筑空間布置曲折，如果發(fā)生失火，造成的經(jīng)濟損失不可估量。