隨著QS、GMP等管理規范在食品行業的實施，食品生產對于生產環境的要求也越來越嚴。大多數食品生產企業已經意識到生產環境對食品質量的影響。施工企業也將藥品生產中應用較成熟的潔凈車間技術引入食品生產中，作為生產過程中的潔凈保證。但是在實踐過程中也會存在一些問題：潔凈車間需要***的施工隊進行施工，費用較高(700～800元／m2，不含風管及機組)，如果自行施工又存在沒有經驗，日常維護經驗不足的問題，導致潔凈級別達不到要求。凈化工程公司根據近年潔凈室施工、改造及使用的實踐，總結出一些經驗，供同行以及使用客戶參考。

 

　　1潔凈車間材料的選擇

 

　　1．1潔凈車間地面材料的選擇

 

　　潔凈車間地面采用不起塵的材料制成。GMP概念未引入食品企業之前，大部分食品車間通常采用水磨石。現在大部分的食品凈化工程均選擇環氧自流坪種地面可供選擇。水磨石造價低，但施工難度大，且地面產塵量不滿足凈化使用要求。環氧自流坪地坪施工方便、耐酸堿、耐磨、耐腐蝕，被越來越多的投入生產使用，但造價略高。因此用戶要根據實際情況來進行選擇。

 

　　1．2風管材料選擇

 

　　風管一般采用不起塵的材料制成，可用鍍鋅鐵制作。可以選用***的制作廠家進行生產，也可進行自行加工。短管應采用柔性好、表面光滑、不產塵、不透氣和不產生靜電的材料進行制做(如光面人造革、軟橡膠板等)，光面向里。接縫處應嚴密不漏風，其長度一般150～250 mm，風管安裝完畢后不得有開裂或扭曲。

 

　　1．3間墻材料選擇

 

　　間墻材料通常選擇聚苯阻燃彩鋼板或鋁合金玻璃供。聚苯阻燃彩鋼板密封性好但旅工不便且造價略高。鋁合金玻璃間墻施工方便造價低但密封性不如聚苯阻燃彩鋼板。

 

　　1．4密封膠的選擇

 

　　選擇不易脫落的密封膠，以玻璃膠為佳。

 

　　2施工管理

 

　　2．1風管處理

 

　　風管在吊裝前先用丙酮脫酯后，再用絲綢蘸清水擦凈后用塑料袋將兩端封好。拼接時，接一個口拆開一個接口，全部接好后用光照法進行檢漏。如有小漏處可用密封膠堵住，大的漏處則需要更換新管。

 

　　2．2踢腳板

 

　　踢腳板施工時應與墻面平齊或略縮進2～3mm。當踢腳板與地面材料相同時可以將其做成小圓角，其圓角半徑應≥50mm；而當踢腳板與地面材料不同時，用彈性材料嵌固。

 

　　2．3風管吊裝時間

 

　　風管吊裝時間根據地面的材質而定。水磨石地面應選擇在地面制成之后，環氧自流坪地面則選擇在地面底層施工之后，面層施工之前吊裝。

 

　　2．4法蘭接口處理

 

　　接口法蘭間應墊有密封橡膠，密封墊應擦拭干凈。

 

　　2．5間墻處理

 

　　所有間墻的接縫都用玻璃膠密封處理。

 

　　2．6高效過濾器安裝

 

　　高效過濾器安裝在整個潔凈廠房施工中是***重要的一環，它的安裝質量決定了潔凈廠房的凈化質量。在施工過程中要注意以下幾點。

 

　　2．6．1調整閥與靜壓箱安裝調整閥與靜壓箱安裝參見風管處理與接口處理。

 

　　2．6．2清掃、擦洗調整閥與靜壓箱安裝完后，應對整個房間進行徹底清掃，房間應潔凈無積塵，在裝配過程中對零配件和場地隨時清掃和擦洗。

 

　　2．6．3高效過濾器安裝凈化空調系統必須連續試運轉12 h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝高效過濾器。安裝人員應穿潔凈工作服，先將包裝箱清潔后移入室內，打開包裝，取出高效過濾器，檢查是否有破損(如有小的破損可用專用密封膠處理，如破損過大更換)，按說明將過濾器與靜壓箱法蘭相連。注意安裝方向，并保證安裝過程中房間的清潔，安裝后的房問不得有粉塵作業。

 

　　2．7密封

 

　　將所有安裝接縫處用密封膠進行密封。

 

　　2．8保溫

 

　　保溫層的外表面應平整、密封、且沒有脹裂和松弛現象。潔凈室內的風管要達到相應的保溫要求時，保溫層外應有外表面光滑不積塵、便于擦拭、接縫密封的金屬保護殼。在進行保溫施工時不得在風管壁上開孔、上螺釘或破壞系統的密閉性。對風閥和清掃孔采取保溫措施后不應妨礙閥和門的開啟。

　　3調試

 

　　調試時先將各個風閥打至1／2后，按設計風量進行調節，在***難處按由里向外的順序進行調節。風量調好后，在風閥上做好記號，以便下次調節時參考。

 

　　4日常維護

 

　　(1)注意潔凈室周圍的環境衛生，防止粉塵等物質產生；(2)注意檢查初、中效的壓差，當其壓差大于初始壓差的2倍時應對濾布進行清洗；(3)初、中濾布清洗時，不用洗衣粉，***好選擇清洗劑。

 

　　我們根據上述要點完成15個食品行業潔凈室的施工，且驗收合格。希望以上經驗對同行在施工及日常維護時有所幫助。